【答疑解惑】一次性袋裝水包裝膜的選擇與應用

提高產品品質的可溯源性，區分生產、供應、經營不同階段的責任，既保護消費者的利益，更保護水生產企業的利益。 生產許可證制度（SC）明確規定食品生產企業采購接觸直接入口食品的容器、包裝材料時向供應商索要下列相關的資料。
1、包裝材料購物憑證。如發票，供貨清單。
2、包裝膜產品合格證明和標識。如產品合格證、產品標簽、膜生產企業的QS標志。
3、檢驗合格報告。包括工廠自行提供的物理性能檢驗報告和第三方安全衛生檢驗報告。 因此，選擇具有食品包裝膜生產、經營資質并提供完整相符資料的企業尤為重要。

1、由專職人員按照清單核對產品數量、外包裝上的批號、出廠日期，合格證、QS標識等，每一卷膜應有獨立批號編碼，登記在冊。
2、抽取樣品檢驗膜的規格、厚度以及感官的透明度、平整度等與留樣進行比對。
3、采購的膜應單獨存放在室內包材庫的托盤上，保持干燥。室內應有紫外線滅菌燈，人員每進出后進行空氣滅菌。
4、生產領用應登記膜的編號，原始記錄應做檔案保存，以便產品追溯。

1、膜拉不動 （走膜不好）。排除設備故障問題，一般是由于該包裝膜的摩擦系數大于設備匹配的參數。近來許多水袋膜生產企業都在生產中減少或消除爽滑劑（一般為酰胺類的低分子聚合物），以降低爽滑劑遷移可能帶來的不良氣味。但是客觀上也影響了產品表面的光滑度，對有些包裝設備替換膜后會出現拉膜吃力，大小包，跑偏等。這種情況更換或改進成型機構或增加前拉膜裝置可解決。
2、同批產品品質不同。主要反映在膜的感官上表面有縱向拉痕、皺褶或過多晶點，污染物與合同約定的質量要求差具較大，也有熱封性能差異。這樣的情況通過該（幾）卷膜的編號，即時與生產廠取得聯系，查詢廠家本批膜是否同一批次，是否存在誤混不合格品 。因此每卷膜使用的時間、編號、對應哪批產品都要正規記錄，便于向上游追溯。
3、破袋率較高。確實存在某卷、某段薄膜存在損壞外。一般正常生產時除了薄膜跑偏中封脫位，生產中直接破袋的現象很少發生，不應超過1 /1000 。大部分是生產搬運過程跌落造成,。首先應確保包裝設備的完好，檢查運行中膜有否機械劃傷和溫度控制部分，一些仍用熱切斷的老設備要檢查橫封有無塑料粘合物影響封口。其次，因為剛生產的水袋封口處比較脆弱，親水數小時后柔韌性和強度明顯改善，宜輕搬輕放為好，否則即使不破在倉儲中會有滲漏。

這是一個比較復雜的問題，因為膜本身存在一定的氣味是確定的，而產品有沒有異味是不確定的，所以我們尋求主觀上的有效控制，讓沒有異味成為確定。
1、塑料本身的味道。用于袋裝水包裝的薄膜考慮到抗刺穿強度、拉伸性能、阻隔性能、熱封性能等尤其是安全問題，大多采用了PE/PA/EVOH/PA/PE這樣的多層結構共擠，無論從材料的本身和制膜工藝 ，都注定存在不可避免的氣味，只是氣味的明顯程度有不同而已，低氣味的材料應該不會影響到水的原來風味，這一點在國內外許多水企的實踐中已經證明 。水企在選擇試用新膜時可以通過空袋呼吸法用嗅覺感覺氣味的程度。
2、加工中添加的物質 。其他液體食品膜的生產都少不了爽滑劑,唯有水對諸如爽滑劑、顏色色母這類有機低分子聚合物的遷移析出非常敏感。由于存在薄膜生產后遷移析出的物質并到達膜的表面。因此膜的強力清洗或強氧化反應后沖洗對去除遷移析出物都是十分有效的，具體方法大致有保持濃度300ppm以上滅菌液如clo2/h2o2等、超聲波清洗槽、溫水強力沖洗等。這在一些企業的實踐中是肯定的。
3、產品投加臭氧的原因。PE膜的抗氧化不是很強，氧化后少量小分子物質產生異味，影響口感，尤其對有爽滑劑的膜產生氣味更為直接。實踐中發現，經預氧化或有效清洗或的低氣味膜，水中臭氧投加量控制在0.15-0.20ppm基本可以不產生異味。水廠應在生產中采用DPD比色法連續監測灌裝前管路臭氧的濃度，而不可以相信臭氧機上的電流換算的值，因為臭氧因空氣溫度，濕度，電壓、水溫、PH的影響、混合的程度存在很大的不確定性， 不斷監測的時間間隔視管理經驗大有區別。有些企業怕有味道不加臭氧，對于現有的袋裝水生產條件，微生物繁殖風險是不可避免的。
4、紫外線照射的原因。PE材料在一定強度和時間紫外照射下，不僅外觀會發黃，而且會產生氣味，且非常明顯。這種情況會發生在工廠機器暫停時間過長，設備內UV燈始終靜止照射該段薄膜。紫外線對薄膜氣味的影響與照射強度和時間呈正相關。國內在設備內的紫外滅菌器是UW級的，某進口設備是MW級的，短時間的照射也會影響膜的性能，味道。
5、外源性氣味侵入。盡管現在很多膜采用了高阻隔，但有些外包裝膜的印刷采用了苯類、醛類的溶劑，或者包裝箱受潮瓦楞紙中有機膠水的透出，還有倉儲中、運輸中和客戶端將產品和一些揮發性物質如香水，風油精，食品香料，汽柴油等放置一起，都會影響水的風味。因此，高阻隔對氣味分子的阻隔是有條件的，不是萬能的，企業應在生產、儲運、經營中全面關注，盡量避免。
6、水中生物、微生物繁殖的影響。主要是藻類及霉菌、芽孢菌類大量繁殖會改變水的風味。這類細菌在良好的生產管理及規范的環境下應該不會發生。 企業應嚴格控制包裝設備和包裝環境的衛生， 一些企業采用過氧化氫干霧法定期進行包裝間空氣消毒是經濟有效的。為了實現質量控制，采用商業無菌的控制標準也是很好的辦法，即產品下線后5天取樣仍確保指示菌（菌落總數）為零。